Một bộ định tuyến CNC là một công cụ mạnh mẽ, nhưng giống như bất kỳ máy móc nào, nó có thể gặp vấn đề trong quá trình hoạt động. Dưới đây là một số vấn đề phổ biến nhất. Các vấn đề thường gặp và giải pháp cho router CNC , giúp bạn khắc phục sự cố hiệu quả và giữ cho máy móc của bạn hoạt động trơn tru.
1. Vỡ dụng cụ khi khắc trên vật liệu cứng
Vấn đề:
Dụng cụ cắt thường xuyên bị gãy khi xử lý các vật liệu cứng.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Sử dụng đúng tham số cắt và lựa chọn công cụ dựa trên loại vật liệu.
✅ Áp dụng hóa chất bôi trơn thích hợp để giảm ma sát và tích tụ nhiệt.
2. Máy khắc không thể khởi động ở vị trí gốc chính xác
Vấn đề:
Router CNC không khắc dấu tại điểm bắt đầu như mong đợi.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Đảm bảo rằng Kích thước bố cục của tệp thiết kế phù hợp với cài đặt máy. .
✅ Kiểm tra xem có chênh lệch (OFFSET) được áp dụng trong phần mềm và sửa chữa nếu cần thiết.
3. Động cơ trục quay đột ngột dừng hoặc quay chậm
Vấn đề:
Trong quá trình vận hành, động cơ trục quay chậm lại hoặc dừng đột ngột.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Nếu điện áp làm việc là không ổn định hoặc quá tải , cài đặt một bộ ổn áp .
✅ Kiểm tra kết nối dây điện , đảm bảo không có dây lỏng lẻo hoặc chưa được hàn.
4. CNC Máy định tuyến thay đổi vị trí trong quá trình hoạt động
Vấn đề:
Sau khi đặt điểm gốc, máy đôi khi di chuyển bất ngờ về phía trước hoặc sang phải.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ The chốt giới hạn có thể bị lỗi - thay thế nếu cần thiết.
✅ Nếu Hệ thống truyền động bị lỏng lẻo. , siết chặt nó một cách chắc chắn.
5. Vị trí trục X, Y, Z không cố định sau khi đặt lại.
Vấn đề:
Khi đặt lại router CNC, vị trí trục thay đổi bất ngờ.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Thay thế a chốt giới hạn bị lỗi .
✅ Kiểm tra xem Hệ thống truyền động bị hỏng. và thay thế nếu cần thiết.
✅ Nếu bảng điều khiển bị hỏng , thay thế nó.
6. Các đường khắc xuất hiện rộng hơn dự kiến
Vấn đề:
Router CNC tạo ra các đường khắc quá rộng.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Điều chỉnh độ dài tiêu cự của laser hoặc ống hội tụ.
✅ Đúng Điều chỉnh các cài đặt hiện tại để khắc họa chính xác.
7. CNC Router không thể truyền tín hiệu đến máy tính
Vấn đề:
Máy tính và máy CNC không thể giao tiếp với nhau.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Kiểm tra xem tham số phần mềm được đặt đúng.
✅ Đảm bảo rằng Máy đã được kết nối đúng cách. vào máy tính.
✅ Kiểm tra một lần nữa giao diện nối tiếp máy tính nếu cái hiện tại bị lỗi.
✅ Kết hợp với cài đặt tốc độ baud của phần mềm và máy móc.
Thông báo lỗi: "Thẻ không mở được"
Vấn đề:
Máy tính báo lỗi khi mở phần mềm CNC.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Kiểm tra xem driver cho bảng điều khiển đã được cài đặt. .
✅ Hãy thử lắp bảng điều khiển vào một khe cắm PCI khác nhau .
✅ Cài đặt lại cáp dữ liệu và kiểm tra các chân bị gãy.
✅ Nếu bảng điều khiển bị lỗi, thay thế nó.
9. Thông báo lỗi "Cảnh báo ba trục, Lỗi khởi động số 4"
Vấn đề:
Phần mềm hiển thị "cảnh báo ba trục" khi khởi động.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Đảm bảo rằng cáp dữ liệu giữa máy tính và máy móc được kết nối đúng cách.
✅ Kiểm tra xem ổ fuz trong bảng điều hợp đã bị cháy và thay thế nó.
✅ Kiểm tra xem Nguồn điện (5V/12V) đang hoạt động bình thường. .
10. Sai lệch hoặc Kích thước Không Đúng trong quá trình Gia công khắc
Vấn đề:
Dấu khắc cuối cùng không khớp với kích thước dự định.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Xác nhận rằng con đường khắc trên phần mềm là đúng.
✅ Kiểm tra cho Các ốc lỏng lẻo trên ốc dẫn hoặc thanh trục mài. .
✅ Đảm bảo rằng Cài đặt tham số phần mềm là chính xác. .
✅ Kiểm tra xem Đường dây tiếp đất được kết nối đúng cách. .
✅ Quét máy tính để tìm virus có thể ảnh hưởng đến hoạt động.
11. Trục Z không nâng dụng cụ đúng cách
Vấn đề:
Trục Z không nâng dụng cụ đúng thời điểm hoặc di chuyển sai.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Kiểm tra xem Máy móc trục Z đang hoạt động bình thường. và nếu nguồn điện ổn định.
✅ Kiểm tra điện dây động cơ cho các kết nối lỏng lẻo hoặc ngắt kết nối gián đoạn.
12. Động cơ trục không quay hoặc đảo chiều
Vấn đề:
Động cơ trục quay không thể quay hoặc quay theo hướng sai.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Kiểm tra cài đặt tham số của biến tần .
✅ Nếu Điện trở tín hiệu của bộ đảo chiều bị đảo ngược. , đổi bất kỳ hai dây trong ba dây kết nối biến tần với động cơ.
✅ Đảm bảo rằng điện nối giữa biến tần và hộp điều khiển là an toàn.
✅ Nếu tất cả dây điện vẫn còn nguyên vẹn và động cơ vẫn không hoạt động, hãy thay thế động cơ.
13. Trục bị khóa khi phần mềm được khởi động
Vấn đề:
Khi khởi động phần mềm CNC, trục của máy vẫn bị khóa.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Kiểm tra cho một vấn đề ổ đĩa hoặc kết nối kém trong đường tín hiệu đầu ra.
✅ Kiểm tra Điện trở dây cho các kết nối lỏng lẻo .
✅ Đảm bảo rằng Các tham số phần mềm được thiết lập chính xác. .
14. CNC Giới hạn của Router đã đạt đến một cách bất ngờ
Vấn đề:
Máy định tuyến bất ngờ đạt đến giới hạn của nó trong quá trình khắc.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Xác nhận rằng Con đường khắc không vượt quá khu vực làm việc của máy. .
✅ Kiểm tra xem cài đặt giới hạn phần mềm Trong phần mềm CNC có quá nhiều hạn chế.
15. CNC Phần mềm không khởi động được hoặc gây biến dạng trong khắc chạm
Vấn đề:
Phần mềm CNC không mở đúng cách hoặc khắc chữ bị méo mó.
Nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
✅ Cài đặt lại hệ điều hành và phần mềm CNC nếu cần.
✅ Kiểm tra xem Vít dẫn trục X và Y hoặc các ốc vít cố định bị lỏng.
✅ Đảm bảo rằng Bộ phận khắc chạm đang ở trong tình trạng tốt. .
Những lời khuyên cuối cùng để ngăn ngừa các vấn đề router CNC
🔹 Bảo trì thường xuyên – Làm sạch bụi và mảnh vụn, kiểm tra bôi trơn và kiểm tra các kết nối điện.
🔹 Cập nhật phần mềm – Đảm bảo phần mềm CNC của bạn được cập nhật để có hiệu suất tốt nhất.
🔹 Calibration chính xác – Cài đặt máy của bạn đúng cách trước mỗi công việc để tránh sai lệch.
🔹 Sử dụng các công cụ chất lượng cao – Các mũi khoan mòn hoặc chất lượng thấp có thể dẫn đến sự mòn quá mức và hỏng công cụ.
Bằng cách thực hiện các bước khắc phục sự cố này, bạn có thể Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo rằng bộ định tuyến CNC của bạn hoạt động hiệu quả. .
