ข้ามไปยังเนื้อหา

ยินดีต้อนรับ แขก

CNC ปัญหาและวิธีแก้ไขที่พบบ่อยของเราเตอร์

เราเตอร์ CNC เป็นเครื่องมือที่ทรงพลัง แต่อย่างเช่นเครื่องจักรทุกชนิด มันอาจประสบปัญหาในระหว่างการใช้งาน ด้านล่างนี้คือบางส่วนของปัญหาที่พบบ่อยที่สุด ปัญหาที่พบบ่อยของเราเตอร์ CNC และวิธีแก้ไข ช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้อุปกรณ์ของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น


1. เครื่องมือแตกหักเมื่อแกะสลักวัสดุแข็ง

ปัญหา:

เครื่องมือตัดมักจะแตกเมื่อทำการประมวลผลวัสดุที่แข็งกว่าปกติ

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ใช้ที่ถูกต้อง พารามิเตอร์การตัด และ การเลือกเครื่องมือ ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ
✅ สมัคร หล่อลื่นที่เหมาะสม เพื่อลดแรงเสียดทานและความร้อนสะสม


2. เครื่องแกะสลักไม่สามารถเริ่มต้นที่จุดกำเนิดที่ถูกต้องได้

ปัญหา:

เราเตอร์ CNC ไม่ได้แกะสลักที่จุดเริ่มต้นตามที่คาดไว้

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ขนาดการจัดวางของไฟล์การออกแบบตรงกับการตั้งค่าเครื่อง .
✅ ตรวจสอบว่ามี ออฟเซต (OFFSET) ใช้ในซอฟต์แวร์และแก้ไขหากจำเป็น


3. มอเตอร์แกนกลับหยุดทำงานอย่างกะทันหันหรือหมุนช้าลง

ปัญหา:

ในระหว่างการใช้งาน ตัวหมุนของมอเตอร์จะช้าลงหรือหยุดโดยไม่คาดคิด

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ หากแรงดันไฟฟ้าในการทำงานคือ ไม่เสถียรหรือเกินกำลัง ติดตั้ง เครื่องปรับแรงดันไฟฟ้า .
✅ ตรวจสอบที่ การเชื่อมต่อสายไฟ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสายไฟหลวมหรือไม่ได้เชื่อมต่อ


4. CNC การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งต้นทางของรูเตอร์ระหว่างการดำเนินงาน

ปัญหา:

หลังจากตั้งจุดกำเนิดแล้ว เครื่องบางครั้งก็เคลื่อนไปข้างหน้าหรือทางขวาโดยไม่คาดคิด

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ The สวิทช์จำกัด อาจมีข้อบกพร่อง - ถ้าจำเป็นให้เปลี่ยนใหม่
✅ หาก สายพานขับเคลื่อนหลวม , ขันให้แน่น.


5. ตำแหน่งแกน X, Y, Z ไม่คงที่หลังจากทำการรีเซ็ต

ปัญหา:

เมื่อทำการรีเซ็ตเราเตอร์ CNC ตำแหน่งแกนจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างไม่คาดคิด

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ แทนที่ a สวิตช์จำกัดความผิดพลาด .
✅ ตรวจสอบว่า สายพานขับเคลื่อนแตก และเปลี่ยนหากจำเป็น
✅ หาก แผงควบคุมเสียหาย เปลี่ยนไปเลย


6. ลายการแกะสลักปรากฏกว้างกว่าที่คาดไว้

ปัญหา:

เราเตอร์ CNC สร้างเส้นแกะสลักที่กว้างเกินไป

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ปรับการใช้งาน ระยะโฟกัส ของเลเซอร์หรือท่อโฟกัส
✅ ถูกต้อง ปรับการตั้งค่าปัจจุบัน สำหรับการแกะสลักที่แม่นยำ


7. CNC ไม่สามารถส่งสัญญาณไปยังคอมพิวเตอร์ได้

ปัญหา:

คอมพิวเตอร์และเครื่อง CNC ไม่สามารถสื่อสารกันได้

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบว่า พารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องแล้ว
✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า เครื่องเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง ไปที่คอมพิวเตอร์
✅ ทดสอบอีกครั้ง พอร์ตซีเรียลคอมพิวเตอร์ หากอุปกรณ์ปัจจุบันมีข้อบกพร่อง
✅ จับคู่กับ การตั้งค่าอัตราบอด ของซอฟต์แวร์และเครื่องจักร


ข้อความแสดงข้อผิดพลาด: "การ์ดไม่สามารถเปิดได้"

ปัญหา:

คอมพิวเตอร์แสดงข้อผิดพลาดเมื่อเปิดซอฟต์แวร์ CNC

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบว่า ได้ติดตั้งไดรเวอร์สำหรับแผงควบคุมแล้ว .
✅ ลองใส่แผงควบคุมเข้าไปใน ช่อง PCI ที่แตกต่างกัน .
✅ ติดตั้งใหม่ สายเคเบิลข้อมูล และตรวจสอบสำหรับหมุดที่แตก
✅ หากบอร์ดมีปัญหา ให้เปลี่ยนใหม่


ข้อความแสดงข้อผิดพลาด "Three-Axis Alarm, Initialization Error No. 4"

ปัญหา:

ซอฟต์แวร์แสดง "การเตือนภัยสามแกน" ระหว่างการเริ่มต้นขึ้น

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า สายเคเบิลข้อมูลระหว่างคอมพิวเตอร์กับเครื่องจักร เชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
✅ ตรวจสอบว่า ฟิวส์ในแผงอะแดปเตอร์ ถูกเผาไหม้และเปลี่ยนใหม่
✅ ตรวจสอบว่า แหล่งจ่ายไฟ (5V/12V) ทำงานอย่างถูกต้อง .


10. การไม่ตรงกันหรือขนาดที่ไม่ถูกต้องระหว่างการแกะสลัก

ปัญหา:

การแกะสลักครั้งสุดท้ายไม่ตรงกับขนาดที่ตั้งใจไว้

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบว่า เส้นทางแกะสลักในซอฟต์แวร์ ถูกต้อง
✅ ตรวจสอบว่า สกรูหลวมบนสกรูนำหรือแท่งขัดเงา .
✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า การตั้งค่าพารามิเตอร์ของซอฟต์แวร์ถูกต้อง .
✅ ตรวจสอบว่า สายดินเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง .
✅ สแกนคอมพิวเตอร์เพื่อ ไวรัส ที่อาจขัดขวางการทำงาน


11. แกน Z ไม่ยกเครื่องมืออย่างถูกต้อง

ปัญหา:

แกน Z ไม่ยกเครื่องมือในเวลาที่เหมาะสมหรือเคลื่อนที่ผิดพลาด

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบว่า มอเตอร์แกน Z ทำงานปกติ และถ้าแหล่งจ่ายไฟมีเสถียรภาพ
✅ ตรวจสอบ สายไฟมอเตอร์ สำหรับการเชื่อมต่อที่หลวมหรือการขาดการเชื่อมต่อเป็นระยะ


12. มอเตอร์แกนไม่หมุนหรือกลับทิศทาง

ปัญหา:

มอเตอร์แกนหมุนไม่ได้หรือหมุนในทิศทางที่ผิด

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบที่ การตั้งค่าพารามิเตอร์ของอินเวอร์เตอร์ .
✅ หาก สายสัญญาณอินเวอร์เตอร์ถูกสลับ สลับสายไฟสองเส้นใด ๆ จากสามเส้นที่เชื่อมต่ออินเวอร์เตอร์กับมอเตอร์
✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า สายไฟระหว่างอินเวอร์เตอร์และกล่องควบคุม ปลอดภัย
✅ หากสายไฟทั้งหมดยังคงอยู่ครบถ้วนและมอเตอร์ยังคงไม่ทำงาน ให้เปลี่ยนมอเตอร์ใหม่


13. แกนล็อคเมื่อซอฟต์แวร์เปิดขึ้นมา

ปัญหา:

เมื่อเริ่มใช้ซอฟต์แวร์ CNC แกนของเครื่องยังคงล็อกอยู่

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ตรวจสอบสำหรับ a ปัญหาการขับเคลื่อนหรือการเชื่อมต่อที่ไม่ดี ในสายสัญญาณเอาต์พุต
✅ ตรวจสอบ สายไฟมอเตอร์สำหรับการเชื่อมต่อแบบหลวม .
✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า พารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง .


14. CNC ขีดจำกัดของรูเตอร์ถึงอย่างไม่คาดคิด

ปัญหา:

เราเตอร์ถึงขีดจำกัดโดยไม่คาดคิดระหว่างการแกะสลัก

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

✅ ยืนยันว่า เส้นทางแกะสลักไม่เกินพื้นที่ทำงานของเครื่อง .
✅ ตรวจสอบว่า การตั้งค่าขีดจำกัดของซอฟต์แวร์ ซอฟต์แวร์ CNC มีข้อจำกัดมากเกินไป


15. CNC ซอฟต์แวร์ไม่สามารถเริ่มทำงานได้หรือทำให้การแกะสลักเกิดความเสียหาย

ปัญหา:

ซอฟต์แวร์ CNC ไม่เปิดได้ถูกต้องหรือการแกะสลักมีความผิดปกติ

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้:

ติดตั้งระบบปฏิบัติการและซอฟต์แวร์ CNC อีกครั้ง ถ้าจำเป็น
✅ ตรวจสอบว่า เกลียวนำทางแกน X และ Y หรือสกรูยึดหลวม
✅ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า หัวเจาะแกะสลักอยู่ในสภาพดี .


เคล็ดลับสุดท้ายในการป้องกันปัญหา CNC ของอุปกรณ์รับส่งข้อมูล

🔹 การบำรุงรักษาตามปกติ - ทำความสะอาดฝุ่นและเศษซาก, ตรวจสอบการหล่อลื่น และตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า
🔹 การอัปเดตซอฟต์แวร์ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์ CNC ของคุณเป็นเวอร์ชันล่าสุดเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
🔹 การสอบเทียบอย่างเหมาะสม - ตั้งค่าเครื่องของคุณให้ถูกต้องก่อนทุกงานเพื่อหลีกเลี่ยงการไม่ตรงกัน
🔹 ใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพสูง – หัวสว่านที่ไม่คมหรือมีคุณภาพต่ำอาจทำให้เกิดการสึกหรอและทำให้เครื่องมือเสียหายได้มาก

โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ คุณสามารถ ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุดและให้แน่ใจว่าเราเตอร์ CNC ของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ .

ตะกร้าของคุณ

วันนี้เป็นโอกาสสุดท้ายของคุณที่จะประหยัดได้มาก
1% ลดราคา + - ใช้รหัส- : MISHI
ใช้รหัสโปรโมชั่นตอนชำระเงิน


ตะกร้าของคุณปัจจุบันว่างเปล่า

รายการโปรดของคุณ