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How to Properly Set and Adjust a CNC Tool Height Sensor for Accurate Calibration

如何正确设置和调整数控刀具高度传感器以进行准确校准

类别:操作指南和教程

正确设置和调整工具高度传感器 对于精确和高效是必不可少的数控路由 本指南将引导您完成关键步骤以确保准确设置帮助您节省时间并提高加工效果


工具高度传感器的工作原理

A 工具高度传感器 是为 自动校准 工具长度和工件厚度的测量特别有用当:

  • 经常在不同材料类型之间切换

  • 使用 自动换刀系统

基本工作原理

工具高度传感器的工作原理基于电路闭合

  1. 传感器由一个 弹簧接触面 (通常是一个类似按钮的组件)。

  2. 当CNC机床启动刀具测量时Z轴下降 直到工具触碰到传感器。

  3. 然后机器记录 传感器高度、工具位置和材料厚度

示例计算

如果传感器是 50毫米高 而工具在Z坐标处接触它150毫米 机器计算材料厚度为:

150毫米(Z位置)- 50毫米(传感器高度)=100 毫米(材料厚度)

这个 自动化测量 消除了人为错误并加快了设置过程!


工具高度传感器设置菜单

要配置 工具高度传感器 ,导航到:
📌 菜单>机器设置>工具集设置

在这里,你会找到 四个关键部分 配置:

1. 位置

  • 如果菜单显示 “在 PLC 中” ,这意味着工具传感器 没有固定位置 并且可以放置在工作区域内的任何位置。

2. 厚度

  • 这一部分存储 传感器的高度 自己。

  • 如何测量传感器厚度:

    1. 使用a 卡尺 测量工具传感器的确切高度。

    2. 四舍五入必要时的值

    3. 在设置菜单中输入测量值(例如40.4 毫米 )。

3.拾取(反弹高度)

  • 此设置定义如何 主轴将被提升的高度 触摸传感器后。

4. 速度

  • 控制 工具测量速度 在精度和效率之间取得平衡。


逐步设置过程

将高度传感器放置到位

  • 将传感器放置在 工作台

步骤2:开始校准

  • 按压 “开/关” + “菜单” 开始测量过程。

步骤 3:验证测量结果

  • 切换到 慢速模式 然后手动将工具向材料降低直到它到达零点

  • 如果工具没有 正好触摸到材料 ,执行 微调

    • 降低工具 0.1 毫米步进 直到它轻微接触。

步骤4:调整传感器高度

  • 如果需要调整,请前往:
    📌 机器设置 > 工具集设置 > 传感器厚度

  • 修改传感器高度设置:

    • 示例:如果你测量了 40.4 毫米 但发现工具是 0.4毫米太高了 ,更新设置为 40.8 毫米

  • 确认更改并重复校准

第五步:最终验证

  • 校准后工具应准确触摸材料在零点


使用工具高度传感器的主要好处

确保准确性 - 提供精确的 工具长度和材料厚度测量值
节省时间 – 自动校准,使切换材料和工具更快。
ATC系统必不可少 - 与无缝工作 自动换刀装置
用户友好型设计 - 一些数控机床包括 内置储物袋 便于传感器访问。


结论

1️⃣ 精确校准是必不可少的- 正确的设置直接影响 加工精度
2️⃣ 省时自动化 工具高度传感器显著地减少人工操作
3️⃣ 逐步配置很重要调整 传感器厚度、弹跳高度和速度确保最佳性能。
4️⃣ 定期测试提高准确性验证和微调设置可以最小化错误。

通过遵循这些步骤您可以提高效率和准确性你的 CNC路由器的刀具高度传感器 !

CNC Router Safety Guidelines: How to Minimize Risks & Ensure Safe Operation

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