Użycie maszyny może znacznie przyspieszyć projekty robocze z drewnem, jednocześnie zapewniając precyzję. Jednak, jak każda maszyna, ma swoje wyzwania. Materiały drewniane różnią się granią, trudnością i zawartością wilgoci, co prowadzi do częstych problemów przy obróbce, które mogą wpłynąć na ostateczny produkt.
W tym przewodniku rozpatrzymy pięć częstych problemów z routingu drewna CNC oraz praktyczne rozwiązania, które pomogą Ci osiągnąć
1. Rozrywka (rozszczepienie drewna)
Rozrywanie się zdarza, gdy warstwa drewna rozpadnie się lub złamie podczas rąbania, co powoduje nierówne i gładkie krawędzie. To szczególnie często występuje w .
Rozwiązania:
✅ Zamiast wbijać bit prosto w materiał, wprowadzaj go pod kątem i zmniejsz prędkość przy wejściu. To zmniejsza napięcie zarówno na narzędziu, jak i na drewnie.
✅ Bitki spiralne tendencją mają do wciągania drewna, co zwiększa szansę na rozrywanie. Zamiast tego wybierz taki sposób obcina, który nie powoduje nadmiernego podniesienia włókien.
✅ Przed wykonaniem głębokiej rany, lekko zaznacz powierzchnię nożem lub narzędziem CNC. To pomaga w czystym oddzieleniu włókien przed przecięciem.
✅ Zamiast prowadzić obrobiony materiał w kierunku obracającego się noża, prowadź go (wspinaczka). To zmniejsza siłę obcina i minimalizuje splinterowanie.
✅ Umieść kawałek drewna za swoim przedmiotem do pracy, aby wspierać materiał i uniemożliwić roztrzaskanie się na krawędziach.
2. Ogniste plamy na powierzchni drewna
Odciski po spalaniu pojawiają się, gdy nadmierna temperatura powstaje z powodu wysokiej frakcji między bitem a drewnem. To może wynikać z .
Rozwiązania:
✅ Routing pomaga rozproszyć ciepło i zmniejsza odciski pożarne podczas przejścia do długiego graniastego.
✅ Zamiast usuwać zbyt dużo materiału w jednym przebiegu, aby zmniejszyć akumulację ciepła.
✅ Jeśli pojawiają się ogniste plamy, prędkość osi może być . Spróbuj zmniejszyć obroty na minutę lub zwiększyć szybkość napływu, aby bit przesuwał się przez materiał szybciej bez nadmiernego stawiania oporu.
✅ Zmęczone zębki generują więcej oporu i ciepła. Inwestuj w nowe zęby, aby uzyskać dłuższy срок użytkowania i lepszą skuteczność przy wykonywaniu obrażeń.
3. Zmięta Krawędź (Gładka, Fibroza)
Fuzzy grain występuje, gdy po wykonywaniu obrażeń na drewnie pozostają przyklejone drobne włókna, co powoduje niegładką powierzchnię. To często wynika z nieprawidłowych ustawień narzędzi lub ich nieprawidłowego używania.
Rozwiązania:
✅ Wykonaj pierwszy, nieprecyzyjny obcięcie, aby usunąć większość materiału, a następnie użyj do oczyszczenia powierzchni.
✅ Zamiast zbyt głęboko kroić w jednym ruchu, zmniejsz głębokość krojenia i zwiększ liczbę przejść, aby uzyskać gładki efekt.
✅ Jeśli używasz helikoidalnych bitów, unikaj głębokich obrażeń, ponieważ one tendują do . Mniej głębokie przebiegi zapobiegają wyciąganiu włókien.
✅ Jeśli prędkość podawania jest za niska, bit zamiast osiągać czyste rozcięcie, wstrząsa się o drewno. Aby osiągnąć najlepsze ustawienia, należy dostosować prędkości.
4. Oznaki od chipów na obrobku
Złamki pojawiają się, gdy fragmenty drewna odchodzą od krawędzi rąbka, pozostawiając na powierzchni. To jest typowe w przypadku obróbki lub materiałów kruchych.
Rozwiązania:
✅ Oczyszczanie chipów z obszaru roboczego uniemożliwia ich zablokowanie i powoduje braki.
✅ Lekka warstwa przed rozcięciem może zwiększyć siłę powierzchni drewna i zmniejszyć łamliwość.
✅ Zastosowanie na obszarze obrażeń ulepsza włókna i minimalizuje złamanie.
✅ Zamiast ciągłego rozcinania, zredukuj napięcie na materiał.
5. Podniesione Korniki (Nieprawidłowa Struktura Powierzchni)
Podniesienie włókien występuje, gdy włókna drewna nie są rozciągnięte, ale zamiast tego są naciskane. Wkrótce po tym wilgoć sprawia, że te włókna rozszerzają się i podnoszą, tworząc gładką strukturę.
Rozwiązania:
Drewno ciężkie, takie jak dębowe, jest mniej podatne na podniesienie włókien niż mniej gęste drewna, takie jak sosna lub świerk.
Niewyrafinowane narzędzia tendencjami wypychają włókna drewna w dół zamiast je ostro odcięć.
✅ Jeśli występuje podniesienie ziarna, szybki przebieg szlifowania pozwoli na usmiglenie powierzchni.
✅ Zapisz drewno w celu zmniejszenia przeszkod w formie zbyt dużych zmian wilgotności.
Wskazówka: Używaj odpowiedniego źródła napędu CNC
Jeśli twoja CNC maszyna działa na , będzie działała bardziej płynnie z . Jednak wiele domowych pracowni nie ma trójfazowego napędu.
Instaluj, aby wygenerować stabilną trójfazową energię, zapewniając konsekwentne wydajność dla Twojego CNC routera.
Ostateczne myślenie
Dzięki zrozumieniu tych powszechnych problemów z routingu drewna CNC i zastosowaniu właściwych rozwiązań, możesz znacznie .
Czy chcesz dalej optymalizować ustawienia swojego routera CNC? Skontaktuj się dziś z ekspertem i skorzystaj z jego dorad.
